搖臂鉆床進行攻絲的主要部件是絲錐,攻絲是指用絲錐加工內螺紋的動作，攻絲的專用刀具是絲錐。操作攻絲前需要鉆底孔。攻絲時工件材料不僅產生擠壓作用刃而且絲錐的切削對金屬有切削作用。擠壓結果可能會發(fā)生崩刃、絲錐被擠住、折斷及工件亂扣等現象，所以要根據不同材料確定螺紋底孔的直徑和深度，以免使用絲錐時發(fā)生損壞。

搖臂鉆床攻絲的技巧及要點

1）在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐施加壓力并轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置正確無誤之后，只須轉動絞手，不需要再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形容易造成損壞。

2）機攻時，保持絲錐與螺孔的同軸性。

3）對塑性材料的螺孔攻絲時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，一般用機油或濃度較大的乳化液，要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼，可用30號機油或硫化油。

4）在攻絲開始時，每轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。

5）在攻絲開始時，先將搖臂鉆床打反轉，將絲錐插到螺紋底孔里，用毛刷給絲錐抹一些菜油或攻絲專用油，然后將搖臂鉆主軸打正轉，在攻絲的過程中，要打幾次反轉，用以斷屑，防止絲錐被切削憋斷。

6）如果攻的是盲孔的話，在攻絲前，將絲錐貼在要攻絲的工件表面，定出要攻絲的深度，然后再攻絲，到了預定的深度后，迅速將鉆床打反轉，使絲錐退出來。定深度時要留有幾毫米的余量，防止絲錐攻到底，避免絲錐折斷。攻絲時，左手搭在主軸手柄上，右手握著鉆床的正反轉手柄。這樣可以更好的操作搖臂鉆進行工作啦。

7）攻絲過程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進時，然后用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響。

8）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。

9）機攻時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。

10）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。

11）機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15米/分；調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。